Messinkityhjiötislausuuni
Messinkityhjiötislausuuni, jota kutsutaan myös kupari-sinkkiseostyhjiötislausuuniksi (Cu-Zn VDF), on huippuluokan-järjestelmä, joka yhdistää sulatus- ja tyhjötislausprosessit kupari-sinkin komponenttien tehokkaaseen erottamiseen.
Tärkeimmät toiminnot ja ominaisuudet
- Integroidut prosessit:Tämä innovatiivinen uuni yhdistää sekä sulatuksen että tyhjötislauksen, mikä optimoi kupari-sinkkiseosten puhdistuksen.
- Haihtuminen ja kondensaatio:Järjestelmä hyödyntää eri metallien ainutlaatuisia haihtumis- ja kondensaatio-ominaisuuksia. Näitä ominaisuuksia muokkaamalla se erottaa sinkin tehokkaasti sinkki-kupariseoksista.
- Tyhjiöolosuhteet:Uuni toimii tyhjiöolosuhteissa, mikä mahdollistaa kylläisen höyrynpaineen vaihteluiden hyödyntämisen. Tämä johtaa sinkin selektiiviseen haihdutukseen, mikä helpottaa sen erottamista lejeeringistä.
Ominaisuudet
- Korkea puhtaus:Prosessi varmistaa erotettujen metallien korkean puhtaustason, joten se soveltuu erilaisiin jalometalliteollisuuden sovelluksiin.
- Tehokkuus:Tyhjiöteknologiaa hyödyntämällä uuni tehostaa erotusprosessia, mikä vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia.
- Monipuolisuus:Messinkityhjiötislausuuni on mukautettavissa erikokoisille ja -koostumuksisille kupari-sinkkiseoksille, joten se on arvokas työkalu kierrätys- ja jalostustoimintoihin.
Syöttöraaka-aine ja lähtötuote
Tämä uuni edustaa merkittävää edistystä kupari-sinkkiseosten käsittelyssä ja tarjoaa luotettavan ratkaisun erittäin -puhtaiden sinkin ja kuparin uuttamiseen.
|
S/N |
Syötä raaka-aine |
Erittely |
Huomautus |
|
1. |
Kupari- sinkkiseos |
Cu=80~85 % |
Tunnetaan myös nimellä messinki |
|
Zn=15~20 % |
| S/N |
Tulostuote |
Erittely |
Huomautus |
| 1. |
Raaka sinkki |
Zn= 95~98 % |
Myydään tai lähetetään sinkkitehtaan sinkin jalostukseen |
| 2. |
Raaka kupari |
Cu=95~98 % |
Myydään tai lähetetään kuparitehtaalle kuparin jalostukseen |
Cu-Zn VDF -kokoonpano
Darnal Group Chinan kehittämä Cu-Zn VDF sisältää seuraavat avainkomponentit:
|
S/N |
Cu-Zn VDF:n avainali-järjestelmä |
|
1. |
Päätyhjiöuunin kammio |
|
2. |
Sähköinen ohjausjärjestelmä |
|
3. |
Tyhjiöpumppujärjestelmä |
|
4. |
Suojaava kaasujärjestelmä |
|
5. |
Kierrättävä jäähdytysvesijärjestelmä |
Tyhjiötislauksen periaate:
Tämä prosessi hyödyntää sinkin suhteellisen alhaista kiehumispistettä (907 astetta). Tyhjiöolosuhteissa sinkki höyrystyy, nousee nopeasti ja koskettaa lauhdutinta, jossa se{2}}kondensoituu uudelleen nestemäiseksi metallisinkiksi. Tämä neste kerätään sitten erityiseen suunniteltuun keräilijään.
Pääparametrit
| S/N |
Parametri |
Erittely |
Huomautus |
| 1. |
Virtalähde |
500 kW (toimii yleensä ~300 kW) |
500 kW on huippuvirrankulutus |
| 2. |
Kapasiteetti |
2-3 tonnia/erä |
6 erää 24 tunnin aikana |
| 3. |
Eräkäsittelyaika |
3-4 tuntia per erä |
Todellinen sulamis- ja tislausaika riippuu raaka-aineen kemiallisesta koostumuksesta. |
| 4. |
Virrankulutus |
700-900 kWh |
\ |
Tärkeimmät osa{0}}kokoonpanot
| S/N |
Komponentti |
Kuvaus |
| 1. |
Virranohjauskaappi |
Hallitsee sähkönjakelua ja sähkönjakelua. |
| 2. |
Sulatusuuni |
Kuumentaa ja sulattaa kupari-sinkkiseoksen käsittelyä varten. |
| 3. |
Sinkin keräyssäiliö |
Kerää kondensoituneen sinkin tislausprosessin jälkeen. |
| 4. |
Kondensaatiolaite |
Helpottaa sinkkihöyryn jäähdytystä ja{0}}kondensaatiota. |
| 5. |
Tyhjiöjärjestelmä |
Säilyttää vaaditut tyhjiöolosuhteet tislausprosessia varten. |
| 6. |
Vesijärjestelmä |
Tarjoaa jäähdytystä ja kiertoa lämpötilan säätelyyn. |
Prosessivirran kuvaus
| Prosessin vaiheet: | Sulatus ja tislaus → Sinkin kondensaatio → Zn/Cu:n erotus → kerää raakasinkki → kerää raakakupari |
| Lähtö: |
Sinkkikeräimeen kerätty sinkkineste. Kuparineste jäänyt sulatusuuniin ja kerätty kaatamalla kuparinestettä tulisijasta. |
Viitekuvat
Cu-Zn-seoksen tislausuuni
Tärkeimmät tuotantoprosessit:
Raaka-aineiden lataus
Asenna sinkkikeräin
Kiinnitä Zn-kondensaattori
Ota Zn-jäähdytin tislauksen jälkeen
Kaada kuparineste pois tulisijasta
UKK
K: Mitkä maksuehdot hyväksytään?
V: Remburssit (LC), lennätyssiirrot (TT) ja käteinen hyväksytään. Ehtoja voidaan mukauttaa kansainvälisten kauppakäytäntöjen mukaan.
K: Tarjoatko asennuspalveluita?
V: Paikan päällä{0}}asennus on saatavilla. Tarjoamme myös online-opastusta, koulutusvideoita ja yksityiskohtaisia oppaita.
K: Mitkä ovat projektin raaka-aineet ja tuotostuotteet?
V: Käytetty raaka-aine on romukupari-sinkkiseos (messinki), ja lopputuotteet ovat raakasinkkiä ja raakakuparia.
K: Tukeeko järjestelmä miehittämätöntä tuotantoa ja jäljitettävyyttä?
V: Kyllä, järjestelmässä on PLC{0}}ohjattu miehittämätön toiminta, joka tallentaa automaattisesti erätiedot ja sisältää jäljitettävän merkinnän täyden vastuullisuuden takaamiseksi.
K: Pystyykö messingin tyhjötislausuuni käsittelemään suuria kupari-sinkkiseososia tai harkkoja?
V: On suositeltavaa, että asiakkaat murskaavat suuret kupari-sinkki (messinki) osat tai harkot pienemmiksi paloiksi. Tämä parantaa sulatuksen tehokkuutta ja kuparin ja sinkin erottamista.
Suositut Tagit: messinkityhjiötislausuuni, Kiina messinkityhjiötislausuunien valmistajat, toimittajat, tehdas
