Raakakultainen lävistysjärjestelmä

Raakakullan (hopea-kultaseoksen) lävistysjärjestelmä on erikoistunut kullan erotuslaite, joka on suunniteltu raakakullan sulattamiseen ja erittäin-ohuiden raakakultalevyjen valmistukseen. Nämä levyt soveltuvat ihanteellisesti myöhempiin hydrometallurgisiin kullanjalostusprosesseihin, kuten Srikkihapon liuotus kultaa vartenEro jaTyppihapon liuotus kullan uuttamiseen

Tässä järjestelmässä yhdistyvät korkean lämpötilan -sulatus, jota helpottaa keskitaajuinen uuni, ja automatisoitu jatkuva lävistys, mikä muuntaa tehokkaasti hopea-kultalejeeringin (raakakulta) harkot standardoiduiksi levytuotteiksi. Se on erityisesti suunniteltu kultaseosten käsittelyyn, ja siinä on tarkka lämpötilan säätö, tehokas poistokaasun käsittely ja automaattinen toiminta. Nämä ominaisuudet ovat välttämättömiä kullanpuhdistuksen tehokkuuden parantamiseksi lisäämällä materiaalin kosketuspinta-alaa ja varmistamalla valmistettujen arkkien tasaisen laadun.

Tämä raakakullan lävistysjärjestelmä ei ainoastaan optimoi kullan erotusprosessia, vaan myös noudattaa alan laatu- ja tehokkuusstandardeja, mikä tekee siitä arvokkaan voimavaran kullan jalostuksen alalla.

product-800-800 — Poikkileikkausnäkymä, joka havainnollistaa metalliseoksen lävistyslevyn periaatetta

Keskeiset prosessit

Järjestelmä noudattaa 6-vaiheista automatisoitua työnkulkua, joka on optimoitu kultaseoksen sulatukseen ja lävistykseen:

1, Raaka-aineen valmistelu ja siirto

Siirrä kultaseosharkot käsin syöttöalueelle (jätekuonaa ja valmiita arkkeja käsitellään myös manuaalisesti jäljitettävyyden vuoksi).

Tarkasta seosharkot epäpuhtauksien varalta (upokkaan kontaminoitumisen välttämiseksi sulatuksen aikana).

2,Korkean-lämpötilan sulaminen

Lataa metalliseosharkot IGBT-välitaajuusuunin 50# korkean-puhtauden grafiittiupokkaaseen. Kuumenna uuni 1200–1400 asteeseen, jolloin harkot sulavat 20–25 minuutissa (190 kg harkkoja voidaan sulattaa suuressa erässä{{{45}}).

Aktivoi syklonikupu uunissa estääksesi pölyn muodostumisen sulamisen aikana.

3, Automaattinen näytteenotto ja laaduntarkastus

Käytä sisäänrakennettua-automaattista näytteenottolaitetta pienen määrän sulaa kultaseosta poistamiseen. Tarkista seoksen juoksevuus ja puhtaus (varmista, että se täyttää lävistysvaatimukset ennen kuin jatkat).

4, kallistus ja kaataminen (automaattinen ohjaus)

Käynnistä kallistustoiminto järjestelmän automatisoidun ohjauspaneelin kautta sulan kultaseoksen kaatamiseksi lävistyskoneeseen.

Hydrauliasema tarjoaa vakaan voiman kallistamiseen, mikä estää korkean -lämpötilan sulan metalliseoksen roiskumisen.

5, Jatkuva lävistys

Lävistyskone prosessoi sulan seoksen ultra-ohuiksi levyiksi, joiden kapasiteetti on 50 kg ja levyn paksuus on 0,15–0,35 mm.

Yksi sulatusjakso tukee 4 peräkkäistä lävistyserää, mikä vähentää toistuvaa kuumennusta ja parantaa tehokkuutta.

6,PoistokaasutKäsittely ja valmiiden tuotteiden purku

Kaksikerroksinen vetohuppu ja enintään 5 000 Nm³/h pakojärjestelmä keräävät ja käsittelevät sulamis-/lävistyshöyryjä ja varmistavat työpajan puhtauden.

Pura valmiit levyseokset käsin; jätekuona kerätään erikseen kierrätystä varten.

Keskeiset laitteet

Järjestelmä koostuu kahdeksasta ydinlaitteiston osasta, jotka kaikki on optimoitu kultametallien käsittelyyn:

S/N	Laitteen nimi	Tekniset tiedot ja toiminnot
1	IGBT-välitaajuusuuni	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 200 kW teho, IGBT-virtalähde; syklonipölynkestävällä-hupulla
2	50# korkean-puhtauden grafiittiupokas	50 Kg (Cu) kapasiteetti, Ø260×300×M65-1,0 mm; pariksi pistokkeella (Ø40×330 mm) ja tulpalla (M65-1,0×30 mm); kestää 1400 asteen korkeita lämpötiloja
3	Automaattinen näytteenottolaite	Ottaa sulat metalliseosnäytteet sulatuksen aikana puhtauden ja juoksevuuden tarkistamiseksi
4	Kaksinkertainen{0}}huppu	Toimii alle 5000 Nm³/h pakojärjestelmän kanssa; vangitsee sulamisesta ja lävistyksestä syntyvät höyryt pitääkseen työpajan puhtaana
5	Lävistyskone	50 kg syklin kapasiteettia kohti; tuottaa 0,15–0,35 mm paksuja levyjä; tukee jatkuvaa lävistystä 4 erälle
6	Sähköinen ohjauskaappi	PLC{0}}pohjainen ohjaus; mahdollistaa automaattisen kallistuksen, kaatamisen ja lämpötilan säädön; tallentaa tuotantoparametrit
7	Jäähdytysjärjestelmä	Jäähdyttää keskitaajuisen uunin ja lävistyskoneen (estää ylikuumenemisen pitkäaikaisessa{0}}käytössä)
8	Hydrauliasema	Tarjoaa vakaan hydraulisen tehon uunin kallistus- ja lävistyskoneen käyttöön

Tekniset perustiedot

Erittely	Yksityiskohdat
Kokonaiskapasiteetti	80 kg/h (kultaseos, automaattisessa syöttötilassa)
Yhden lävistyksen kapasiteetti	50 kg per sykli
Sulamistehokkuus	Sulata 190 kg metalliseosharkkoja 45 minuutissa (IGBT-välitaajuusuuni); 50 kg (Cu-ekvivalentti) upokaserää kohti
Kierrosaika	45 minuuttia (sulamisaika erää kohti); 30 minuuttia (lävistysaika erää kohti)
Jatkuva toiminta	1 sulatusjakso tukee 4 peräkkäistä lävistyserää (ei toistuvaa kuumennusta)

Lämpötila- ja tehoparametrit

Parametri	Tekniset tiedot
Sulamislämpötila	1250–1400 astetta (säädettävä, optimoitu kultaseoksen juoksevuudelle)
Keskitaajuinen uuniteho	Enintään 70 kW, varustettu IGBT-virtalähteellä (energiaa-säästävä ja korkea{2}}tehokkuus)
Pakokaasujärjestelmän kapasiteetti	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5000 Nm³/h (höyryn keräämiseen korkean lämpötilan sulamisen aikana)

Materiaali- ja tuotetiedot

Luokka	Yksityiskohdat
Raaka-aine	Kulta{0}}seostuotteet (seosharkot raaka-aineena)
Valmis tuote	Ultra-ohutlevyseostuotteet
Levyn paksuus	Vakio: 0,15–0,35 mm; muokattavissa muihin paksuusvaatimuksiin
Upokas (sulatusastia)	50 # puhdas